，使兩側(cè)的動觸頭支架向上運(yùn)動，令觸點進(jìn)行轉(zhuǎn)換
。線圈斷電后
，在反力彈簧作用下，動鐵心和動觸點支架均恢復(fù)原位
。
時間控制
隨工作原理的不同，時間繼電器可分為：電磁式時間繼電器、鐘表式時間繼電器、氣囊式時間繼電器、電子式時間繼電器和數(shù)字式時間繼電器。
隨延時方式不同，時間繼電器又分為：通電延時型和斷電延時型兩種。前者在獲得輸入信號后立即開始延時，需待延時完畢，其執(zhí)行部分才輸出信號以操縱控制電路；當(dāng)輸入信號消失后，繼電器立即恢復(fù)到動作前的狀態(tài)。后者恰恰相反，當(dāng)獲得輸入信號后，執(zhí)行部分立即有輸出信號；而在輸入信號消失后，繼電器卻需要經(jīng)過一定的延時，才能恢復(fù)到動作前的狀態(tài)。
電子式時間繼電器
電子式時間繼電器按構(gòu)成原理可分為阻容式和數(shù)字式兩種。按延時的方式又可分為通電延時型、斷電延時型和帶瞬動觸點的通電延時型等三種。電子式時間繼電器全部電路由延時環(huán)節(jié)、鑒幅器、輸出電路、電源和指示燈等五部分組成。
電子式時間繼電器產(chǎn)品種類很多，如KT13、KT14、KT15以至KT20系列等等，常用的KT20系列產(chǎn)品采用的電路有單結(jié)晶體管的和場效應(yīng)管的兩類。
KT20系列產(chǎn)品的工作電壓有AC36、110、127
、220、380V（50Hz）及DC24
、48
、110V等。延時范圍分0.1~300s
、0.1~3600s
、0.1~180s等三檔。其最大延時值應(yīng)小于標(biāo)稱延時值的110%,最小延時值應(yīng)小于該等級標(biāo)稱延時值的10%
。通電延時型的重復(fù)工作時間間隔不小于1s;斷電延時型的最小通電時間不大于1s
。重復(fù)延時誤差不大于±3%;綜合延時誤差在正常工作條件下連續(xù)動作時不大于±10%。產(chǎn)品具有一定的抗干擾能力
。觸頭共兩對，分通電延時或斷電延時2對和通電延時1對及瞬時動作1對等搭配方式
。觸頭工作電壓為AC220
、380V（50Hz）及DC220V,工作電流因有無瞬動觸頭、負(fù)載性質(zhì)
、接通或分?jǐn)?div id="d48novz" class="flower left">
、電壓種類而異，在0.5~7.5A的范圍內(nèi)
。
熱繼電器
熱繼電器是利用電流通過發(fā)熱元件時產(chǎn)生的熱量，使雙金屬片受熱彎曲而推動機(jī)構(gòu)動作的一種電器。它主要用于電動機(jī)的過載、斷相及電流不平衡的保護(hù)，以及其他電氣設(shè)備發(fā)熱狀態(tài)的控制。
熱繼電器的形式有許多種，其中常用的有：雙金屬片式、熱敏電阻式、易熔合金式三種，最常用的是雙金屬片式熱繼電器。產(chǎn)品主要有JR16及JR20兩個系列。
熱繼電器的熱元件加熱方式有四種：直接加熱式、間接加熱式、復(fù)合加熱式和電流互感器加熱式。
直接加熱式是以雙金屬片本身作為加熱元件，讓負(fù)載電流通過它，借其自身的電阻損耗產(chǎn)生熱量加熱
，因而具有結(jié)構(gòu)簡單
、體積小
、省材料、發(fā)熱時間常數(shù)小和反映溫度變化快等特點
，但由于其發(fā)熱量受到雙金屬片尺寸的限制
，只適用于容量較小的場合。間接加熱式的熱元件由電阻絲或帶制成
，繞在雙金屬片四周
，并且互相絕緣，故發(fā)熱時間常數(shù)大
、反映溫度變化較慢
，但熱元件可按發(fā)熱需要選擇，因而容量較大
。復(fù)合加熱式介于上述兩種加熱方式之間
，熱元件電阻值可通過與雙金屬片串聯(lián)或并聯(lián)的方式調(diào)整，應(yīng)用較廣泛
。電流互感器加熱方式多用于負(fù)載電流大時
，以減小通過熱元件的電流。
熱繼電器的基本性能有：
①安秒特性 即電流-時間特性，它表示熱繼電器的動作時間與通過電流之間的關(guān)系
，通常為反時限特性。為了可靠地實現(xiàn)電動機(jī)的過載保護(hù)
，熱繼電器的安秒特性應(yīng)低于電動機(jī)的允許過載特性
。
②溫度補(bǔ)償 為了減少因環(huán)境溫度變化引起的動作誤差，熱繼電器應(yīng)采取溫度補(bǔ)償措施。
③熱穩(wěn)定性 即耐受過載電流的能力。對熱元件的熱穩(wěn)定性要求是：在最大整定電流時，對額定電流為100A及以下的通以10倍最大整定電流
、對整定電流在100A以上的通以8倍最大整定電流后
，熱繼電器應(yīng)能可靠地動作5次。
④控制觸點的壽命 熱繼電器的常開、常閉觸點在規(guī)定的工作電流下，應(yīng)能操作交流接觸器的線圈線路1000次以上。
⑤復(fù)位時間 熱繼電器的自動復(fù)位時間應(yīng)不大于5min,手動復(fù)位時間應(yīng)不大于2min。
⑥電流調(diào)節(jié)范圍 一般為66%~100%,最大為50%~100%。
選擇應(yīng)用
選用
時間繼電器的選用
選用時間繼電器時可從下列六個方面來考慮：
①根據(jù)控制線路組成的需要，確定使用通電延時型或斷電延時型的繼電器；
②由于時間繼電器動作后的復(fù)位時間應(yīng)比固有動作時間長一些，否則將增大延時誤差甚至不能產(chǎn)生延時，故組成重復(fù)延時線路或動作頻繁處，應(yīng)特別注意
；
③凡對延時要求不高處，宜采用價格較低的電磁阻尼式或氣囊式時間繼電器，反之則采用電動機(jī)式或晶體管式時間繼電器
；
④電源電壓波動大處，宜采用氣囊式或電動機(jī)式時間繼電器，電源頻率變動大處
，忌用電動機(jī)式的產(chǎn)品
；
⑤應(yīng)注意環(huán)境溫度的變化，凡變化大處，不宜采用氣囊式時間繼電器；
⑥對操作頻率亦應(yīng)注意，若它過高則不僅影響電壽命
，還會導(dǎo)致動作失調(diào)。
熱繼電器的選用
選擇熱繼電器時應(yīng)注意到：
①電動機(jī)的型號規(guī)格和特性，從原則上來說
，熱繼電器的熱元件額定電流是按電動機(jī)額定電流選擇，但對過載能力較差的電動機(jī)
，熱元件的額定電流就宜適當(dāng)小些（為電動機(jī)額定電流的60%~80%）；
②根據(jù)電動機(jī)定子繞組聯(lián)結(jié)方式確定熱繼電器是否帶斷相運(yùn)行保護(hù)；
③保證熱繼電器在電動機(jī)起動過程中不致誤動作；
④若電動機(jī)驅(qū)動的生產(chǎn)機(jī)械不充許停車或停車會造成重大損失，就寧可使電動機(jī)過載甚至燒壞，也不宜讓熱繼電器冒然動作
；
⑤在斷續(xù)周期工作制時，應(yīng)特別注意熱繼電器的允許操作頻率。
故障處理
繼電保護(hù)是一門應(yīng)用技術(shù) ，其發(fā)展建立在機(jī)械、電子
、通信
、計算機(jī)等相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)之上，并與遠(yuǎn)動
、監(jiān)控、變點站自動化等相關(guān)專業(yè)技術(shù)有密切的關(guān)聯(lián)和相互影響
。近年來
，繼電保護(hù)技術(shù)發(fā)展受變電站自動化技術(shù)的影響越來越大。變電站自動化技術(shù)發(fā)展歷程大體可分為早期的遠(yuǎn)動技術(shù)，中期的監(jiān)控技術(shù)和近期的變電站自動化技術(shù)
。
傷害及設(shè)備損壞事故 。
繼電器觸頭嚴(yán)重?zé)龘p或熔焊
1、負(fù)荷電流過大 ，應(yīng)查明原因
，采取適當(dāng)措施，減小負(fù)荷電流
。
2、電火花或電弧過大，應(yīng)采用滅火花電路
。
3、觸點積聚塵垢，應(yīng)清理觸點接觸面
。
4、觸點燒損過大，接觸面接觸不良
，應(yīng)修整觸點接觸面或更換觸點
。
5、觸點超程太小，應(yīng)更換觸點
。
6、觸點接觸壓力太小，應(yīng)調(diào)整觸點彈簧或更換彈簧
。
7、繼電器閉合過程中振動過激或多次發(fā)生振動，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施減少振動或消除振動。
繼電器觸點虛接
1、繼電器線圈的實際電壓過低（低于額定電壓的85%），應(yīng)檢查電源電壓，控制線路的電源電壓，盡量避免采用24V以下的低電壓，若確有必要采用24V電壓時，可采用并聯(lián)型觸點 ，以提高工作的可靠性。
2 、控制線路中某些接點或壓接線接頭處接觸電阻過大
，造成線路壓降過大
，應(yīng)及時檢查線路連接的接觸情況。
繼電器控制電感性負(fù)荷時觸點磨損過快或火花過大
1 、故障原因：由于繼電器觸點動作頻繁
，觸點的壓力又比較小，當(dāng)分?jǐn)嗳蝿?wù)很重時
，往往會出現(xiàn)觸點磨損過快的問題
。
2、排除方法：
①在觸點兩端并聯(lián)阻容吸收裝置 ，用電容器吸收觸點斷開時電感的儲能
，使電弧能量減小并很快熄滅。
②在電感性負(fù)荷兩端并聯(lián)阻容吸收裝置或續(xù)流電阻
